技術・対応力 製造

製造
能力。

調節可能な家具システムを製造することは持ち上がるメカニズムを組み立てる以上を含みます。 このページでは、金属加工、組立、検査、包装作業を後続します NATE モーションプロダクト。 プロセスの概要を使用して、生産手順を議論し、選択したフレームまたは家具構成に関連するチェックを行います。

生産工程を見る
金属板のレーザー切断で飛び散る火花
レーザー切断 — NATEの製造現場
金属構造物を溶接する産業用ロボット
ロボット溶接 — NATEの製造現場

工場をつなぐ、
一連の工程。

切断、成形、塗装、組み立て、検査、梱包。それぞれの工程が、設計されたモーションシステムを納品可能な製品に仕上げます。

四つの工程をつなぐ。

金属部品が完成品になるまでに使われる設備と作業スペースをご紹介します。

01 04

金属加工

基本となる部品を形にする。

パイプ切断、板金切断、成形によって、各フレームの基礎となる形状を作ります。

NATEの工場で金属形材を加工するパイプ切断装置
パイプ切断
金属加工場の油圧プレスのそばで作業するスタッフ
成形
02 04

表面処理

次の工程に向けて仕上げる。

前処理した金属部品を塗装ラインに送り、均一な表面仕上げを施してから組み立てます。

粉体塗装ラインに吊り下げられた金属フレーム
粉体塗装
03 04

組み立てと確認

システム全体を組み上げる。

部品を組み立てラインで一つにし、組み付けと動作を確認してから次の工程へ送ります。

作業台と部品箱が並ぶNATEの組み立てライン
組み立て
工場内で昇降支柱の組み合わせを確認する作業員
組み合わせ試験
04 04

梱包と出荷

工場から送り出す準備をする。

自動梱包と在庫を保管する倉庫が、完成品を配送の流れにつなぎます。

箱入り製品を囲む自動梱包装置
梱包
NATEの倉庫に整然と並ぶ梱包済みの箱
倉庫

工程と工程のつながりが、工場をつくる。

専用設備、人による確認、計画的な出荷が各生産段階をつなぎます。製品要件をお知らせいただき、適切な製造工程をご相談ください。

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輸送コンテナの横で梱包済みの箱を積み込むフォークリフト
出荷 / NATEの製造現場
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